CO₂ для пивоварні й лінії розливу: скільки треба і якої чистоти
Карбонізація — це лише третина CO₂, який витрачає пивоварня. Витрата на гектолітр, куди зникає решта, якої чистоти вимагає продукт і як підібрати ємність із випарником.
Запитайте пивовара, скільки CO₂ витрачає виробництво, і відповідь зазвичай починається з карбонізації. Насправді карбонізація — найменша частина. Основний газ іде на продування, ізобаричний розлив і перекачування — і саме там його найлегше втратити.
Куди насправді йде CO₂
| Процес | Частка споживання | Що робить | Вимога до чистоти |
|---|---|---|---|
| Карбонізація | 25–35% | розчиняється в продукті, 4,5–5,5 г на літр | харчова, ISBT |
| Продування танків і ліній | 25–35% | витісняє кисень перед наповненням | харчова |
| Ізобаричний розлив | 20–30% | не дає піни й підхоплення кисню | харчова |
| Перекачування між ємностями | 10–15% | переміщує продукт без насоса | харчова |
| Розлив у кегах і подача | 5–10% | утримує карбонізацію | харчова |
Кожен із цих процесів контактує з продуктом або з газовою подушкою над ним. Тому все виробництво працює на харчовій вуглекислоті: «технічний газ тільки для продування» в лінії напоїв не існує — продувний газ так чи інакше опиняється в контакті з пивом.
Скільки на гектолітр
Налагоджене виробництво з рекуперацією витрачає 0,5–1,5 кг CO₂ на гектолітр готового продукту. Крафтова пивоварня без рекуперації, з частими малими варками й ручними перекачуваннями, витрачає 2–4 кг на гектолітр. Різниця не в технології, а в кількості продувань на кожен розлитий літр.
| Обсяг | За 2 кг/гл | За 1 кг/гл | Типове постачання |
|---|---|---|---|
| 500 гл/міс | 1,0 т | 0,5 т | балони або мікробалк |
| 2 000 гл/міс | 4,0 т | 2,0 т | ємність 10–20 м³ |
| 8 000 гл/міс | 16 т | 8 т | ємність 20–30 м³ |
| 20 000 гл/міс | 40 т | 20 т | ємність 50 м³ і більше |
Для виробництва, що розливає 8 000 гл на місяць, ємність на 30 м³ вміщає близько 29 тонн — приблизно два місяці запасу за ощадливої витрати або одна повна поставка автоцистерною із резервом. Саме до такого співвідношення варто прагнути: повна поставка має поміститись, а оборотність — лишатись достатньо швидкою, щоб втрати на випаровування не зʼїдали маржу.
Чистота: що має означати «харчова»
Опорні документи — настанови ISBT щодо якості вуглекислоти для напоїв і специфікація EIGA. Вони обмежують не лише загальну чистоту, а й окремі домішки: вологу, кисень, сумарні вуглеводні, сірковмісні сполуки, ацетальдегід, бензол. Сама по собі цифра на кшталт «99,9%» не каже нічого, бо сполуки, які псують смак, працюють на рівні мільйонних часток. Перелік параметрів ми розібрали в окремій статті про вимоги ISBT та EIGA.
Сертифікат постачальника описує партію на момент виходу з наповнювальної станції, а не те, що приїхало у вашу ємність після цистерни, яка перед тим везла щось інше. Мінімальний комплект вхідного контролю — волога, кисень, органолептична перевірка — окупається першого ж разу, коли зупинить погану партію до потрапляння у ферментер.
Підбирати треба випарник, а не лише ємність
Споживання пивоварні рвучке. Запуск лінії розливу, продування танка й перекачування, які збіглись у часі, здатні втричі перевищити середній відбір на двадцять хвилин. Випарник підбирають саме під цей пік: апарат на 300 кг/год закриває більшість середніх виробництв, а великому розливу з кількома лініями потрібен 1000 кг/год.
- Міряйте пік, а не місячне споживання, поділене на години.
- Памʼятайте, що атмосферний випарник втрачає продуктивність у мороз і потребує резервного апарата або пари з перемиканням.
- Тримайте редукування ближче до точки споживання — довга траса від ємності забирає тиск саме тоді, коли попит стрибає.
Часті запитання
Скільки CO₂ розчиняється безпосередньо в пиві?
За звичних 2,3–2,8 обʼєму карбонізації це приблизно 4,5–5,5 грама на літр, тобто близько півкілограма на гектолітр. Якщо виробництво витрачає три кілограми на гектолітр, пʼять шостих газу йде на продування, розлив і втрати — саме там і шукають економію.
Чи можна використовувати технічний CO₂ лише для продування?
Ні. Продувний газ заповнює простір над продуктом і розчиняється в ньому під час наповнення, тож він контактує з харчовим продуктом так само, як газ для карбонізації. До того ж змішування марок на одному майданчику створює реальний ризик, що не той балон опиниться не на тій лінії.
Вам також може знадобитися
Кріогенні ємності для рідкого CO₂ (вуглекислоти, діоксиду вуглецю) 10–100 м³
Кріогенна ємність для рідкого CO₂ 30 м³
Модель: CT-CO2-30
Стаціонарна вакуумно-ізольована кріогенна ємність для зберігання рідкого CO₂ (вуглекислоти, діоксиду вуглецю), геометричний обʼєм 30 м³. Постачається з арматурою, контролем тиску, випарниками та редукційним вузлом; можливий монтаж під ключ.
Ціна за запитом
Виготовлення на замовлення
Випарники (газифікатори) для рідкого CO₂ — 100–1000 кг/год
Випарник CO₂ 300 кг/год
Модель: CV-CO2-300
Випарник для газифікації рідкої вуглекислоти продуктивністю 300 кг/год із контролем температури на виході та редукційним вузлом. Постачання, монтаж та інтеграція в систему газопостачання CO₂.
Ціна за запитом
За запитом
Лабораторне та аналітичне обладнання для контролю якості CO₂ за ДСТУ, ISBT та EIGA
Комплект лабораторного контролю якості CO₂ (ISBT / EIGA / ДСТУ)
Модель: LAB-CO2
Набір аналізаторів та обладнання для відбору проб для контролю чистоти CO₂, точки роси, вологи та контрольованих домішок за ISBT, EIGA і ДСТУ. Комплектується під асортимент і потрібні параметри замовника.
Ціна за запитом
За запитом
Схожі статті
Якість газів і стандарти
Вимоги ISBT та EIGA до якості CO₂ для напоїв
Для розливника CO₂ — це харчовий інгредієнт, а не технічний газ. Які параметри обмежують, чому сертифіката постачальника недостатньо і який мінімальний склад лабораторії.
3 хв читанняЯкість газів і стандарти
Харчова чи технічна вуглекислота: у чому насправді різниця
Різниця не у відсотках чистоти. Вона в переліку окремо нормованих домішок, сертифікаті на кожну партію й простежуваному ланцюгу від наповнювальної станції до вашої ємності.
4 хв читання
Підбір обладнання
Як підібрати обʼєм кріогенної ємності для CO₂
Завелика ємність заморожує гроші й стравлює продукт через запобіжний клапан. Замала зупиняє лінію, щойно постачальник запізнився. Розбираємо, як знайти середину.
3 хв читання
