Инженерные решения

Оборудование для производства сухого льда под ключ

Гранулятор работает стабильно ровно настолько, насколько стабильно к нему приходит жидкий CO₂. Мы проектируем ту часть цеха, от которой это зависит: ёмкость, подъём давления, обвязку к машине и поставку сырья.

Гранулы сухого льда из жидкого диоксида углерода

Что входит в цех сухого льда

УзелЗачемЧто подбираем
Криогенная ёмкость для жидкого CO₂запас сырья между поставками30–60 м³ в зависимости от производительности
Змеевик подъёма давлениядержит 18–21 бар на входе грануляторапод непрерывный, а не средний отбор
Изолированная жидкостная линияжидкость не вскипает по дороге к машинеминимальная длина по компоновке
Гранулятор или блок-прессгранула 3, 16, 19 мм или блокипод рынок сбыта и смены
Линия сброса газа вскипания55–60% потока выходит газомвывод наружу, подальше от заборов воздуха
Газоанализ и вентиляцияCO₂ накапливается у поладатчики с сигнализацией на 0,5% и 1,5%
Узлы, без которых гранулятор не выдаёт стабильную гранулу

Сколько жидкого CO₂ нужно

При грануляции только 40–45% жидкости становится льдом, остальное мгновенно испаряется и забирает тепло, нужное для замораживания. Без возврата этого газа на сжижение норма — 2,2–2,5 кг жидкого CO₂ на килограмм гранул.

Выход гранулЖидкого CO₂За смену 8 чЗа месяц, 22 смены
100 кг/ч230 кг/ч1,8 т40 т
200 кг/ч460 кг/ч3,7 т81 т
300 кг/ч690 кг/ч5,5 т121 т
400 кг/ч920 кг/ч7,4 т162 т
Потребность в жидком CO₂ без рекуперации газа вскипания

Отсюда главное ограничение цеха: ёмкость подбирают под график поставок сырья, а не под каталог. Для линии 200 кг/ч на полных сменах ёмкость на 50 м³ — это запас примерно на четырнадцать восьмичасовых смен.

Как мы подбираем решение

  1. Производительность и рынок: сколько гранулы и какой фракции вы будете продавать, есть ли сезонные пики.
  2. Сырьё: потребность в жидком CO₂, марка (для пищевого рынка — только пищевая по ISBT), минимальная партия и расстояние до наполнительной станции.
  3. Ёмкость и давление: объём под одну полную автоцистерну с рабочим резервом, система подъёма давления под непрерывный отбор.
  4. Компоновка: расположение ёмкости, гранулятора, склада готовой продукции, трасс жидкости и сброса газа.
  5. Монтаж, пусконаладка и обучение персонала; документы на сосуд под давлением.

Расчёт норм и ловушки на старте разобраны в статье «Сколько жидкого CO₂ нужно на тонну сухого льда». Как это выглядит на действующем производстве в Украине — на примере IceLab: Киев и Львов, до 400 кг/ч, склад сырья на 60 тонн.

Реализованные проекты

Объекты этой отрасли, которые мы уже сдали.

Все проекты

Частые вопросы

Можно ли питать гранулятор от баллонов?

Только небольшую лабораторную установку. Производственный гранулятор отбирает сотни килограммов жидкости в час: линия 100 кг/ч опустошает 40-литровый баллон примерно за шесть минут. Для производства нужна стационарная ёмкость с подъёмом давления.

Почему гранула получается мягкой и быстро сублимирует?

Чаще всего давление на входе упало ниже рабочего диапазона гранулятора. Длительный большой отбор охлаждает ёмкость, и давление падает; без змеевика подъёма давления, рассчитанного на этот расход, машина прессует гранулу низкой плотности.

Обязательно ли делать пищевой сухой лёд из пищевой углекислоты?

Да. Грануляция ничего не очищает — всё, что есть в жидкости, попадает в гранулу и сублимирует на продукт. Для пищевых продуктов, кейтеринга и фармацевтики сырьё должно быть пищевым по ISBT.

Оборудование для этого решения

Инженерная команда CO₂ Lab за работой

Подберём оборудование под ваше потребление

Пришлите месячное потребление газа и условия площадки — инженер посчитает объём ёмкости, производительность испарителя и комплектацию.